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解析齿轮断裂原因提醒注意要点

齿轮生命期不同阶段影响齿轮断裂的因素

齿轮结构与过渡圆角设计对齿轮断裂的影响   在齿轮断裂样本中，齿轮结构与齿轮上过渡圆角设计对齿轮断裂影响频次**过设计阶段影响频次总数的1/3，相关性十分明显。

齿 轮断裂样本中，疲劳断裂**过50%.既为疲劳断裂，一般存在裂纹源。齿轮的结构设计缺陷如截面形状突变、厚薄不匀、键槽、油孔等设计不当容易产生裂纹，而 齿**或齿根处的过小的过渡圆角，既容易在热处理过程中产生裂纹，又容易在工作载荷作用下产生应力集中，致其裂纹扩展直至断裂。齿轮断裂实例证明齿根裂纹形 成对过小的过渡圆弧半径具有较强敏感性。

发动机润滑系统的工作原理

发动机工作时曲轴通过链条传动带动机油泵工作，机油泵将润滑油通过集滤器过滤掉较大杂质后送入油道，再通过机油滤清器后送达各摩擦表面，安徽稀油润滑系统，润滑完成后又经过回油孔回到油底壳进行再循环，上面这种润滑方式就是压力润滑。润滑系统还包括飞溅润滑，利用发动机工作时运动部件飞溅起来的油滴或油雾润滑摩擦表面。另外对于一些不太重要且较为分散的部件可采用定期加注润滑脂的方法来进行润滑。如水泵轴承，启动机等部件。

解析齿轮断裂原因提醒注意要点

齿根齿表齿端硬度低对齿轮断裂的影响：热处理通过齿轮表面和心部硬度、硬度梯度及组织均匀性影响其力学性能。较低的齿表硬度降低了齿轮表面接触疲劳强度， 在交变应力作用下，齿合面逐渐磨损，形成磨损严重的齿面和表面麻点甚至剥落坑。这时，齿轮传动重合度减小，相邻齿轮承受传动负载增大，稀油润滑系统生产厂家，传动时产生冲击，平 稳性下降。实验结果表明，稀油润滑系统价格，齿合面磨损后的齿根zui大拉应力显著增大，轮齿处于危险状态，容易断裂。齿根处硬度较低则降低齿轮的弯曲疲劳强度。